想制作好的米粉——東莞市合順精達(dá)米粉設(shè)備的限公司為您解答

方法/步驟

1.    一、大米浸泡工藝

選擇優(yōu)質(zhì)大米,將大米倒入泡米缸，米粉自動化設(shè)備會將大米中的碎石、米糠等雜質(zhì)去除后，加入適量水，并反復(fù)攪拌。再次將大米中的大部分雜質(zhì)去除，然后開始浸泡，時間在1個小時左右,待大米泡透發(fā)脹后，池中的水會排掉并濾干，濾干時間達(dá)到30分鐘以上即可進(jìn)入制粉工藝。

2.    二、制粉工藝

米粉自動化設(shè)備將浸泡后的大米傳送入專用的大米粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,被粉碎的大米經(jīng)過輸導(dǎo)管將制成的米粉子導(dǎo)入攪拌機(jī)內(nèi),所制所的米粉子必須細(xì)膩,成粉末狀,干濕度適宜,這樣能保證干米粉不精糙,光澤度好。同時將大米與玉米粉按一定比例加入玉米淀粉同時攪拌,增加口感。

3.    三、擠壓成型工藝

設(shè)備自動將制作好的米粉子傳送至喂料機(jī)中,鏍鏍旋式的轉(zhuǎn)動將米粉子均勻的漏入專用的榨粉機(jī)內(nèi),并通過榨粉機(jī)的旋轉(zhuǎn)功能,將米粉子擠壓成糊,就是我們常說的粑粑狀,通過生攪筒轉(zhuǎn)放進(jìn)入熟攪筒,攪筒內(nèi)的原料不宜過多,也不宜過少,否則會造成燒燒焦粉和生粉,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量,米粉子通過設(shè)備粘合并熟化到一定成度后,經(jīng)經(jīng)過篩板擠壓出條型米粉并迅速降溫,剪斷至所需要的成品長度放到粉架上推入老化間,整個過程都屬于擠壓狀態(tài)。

4.    四、老化工藝

剪好的米粉會推入老化間,并根據(jù)一年四季的氣候變化制定老化時

間,老化間的室內(nèi)溫度不低于30C,不高于40C,老化時間保持在8小

時以上,其主要的關(guān)鍵控制點(diǎn)在老化的溫度上,老化的作用主要體現(xiàn)在兩點(diǎn):①收漿:②硬化定型。

五、干燥工藝

米粉自動化設(shè)備的干燥工藝主要是烘干機(jī)——低溫慢速烘干，（不易斷粉）

老化后的米粉凝固較緊,因此在干燥前需用清水清洗,梳理整齊后放入烘干機(jī)。烘干機(jī)干燥要有專業(yè)的烘烤線,整個烘干過程都在室內(nèi)進(jìn)行,并通過傳送帶流動烘干。

（有的烘干機(jī)不采用低溫慢速烘干,其烘烤間主要劃分成三個溫區(qū):低溫

區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)間）。

六、包裝

米粉通過干燥冷卻后即可入庫

包裝袋需經(jīng)過消毒和紫外線殺菌處理,并經(jīng)過專用的通道進(jìn)入包裝

間,避免交叉感染,這樣方可將干米粉裝入袋內(nèi)并封口。

注意事項